新闻资讯 - 位移传感器 - 多分量传感器

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据外媒报道，虽然机翼上形成的冰是飞机坠毁的主要原因，但这些冰现在还都是主要通过眼睛发现，而目视检查很容易受到人为错误和环境变化的影响。另外，虽然近年来，研究人员对航空发动机核心机在高空结冰现象的理解已经有很大进展，但研发为飞行员提供危险告警的可靠传感器系统的工作，如今仍处在相对初始阶段。　　　　研究人员展示这款小巧便携式的结冰探测传感器装置，资料图　　　　如今，一种新型传感器可能会改变这一情况，因为它通过微波来即时检测冰的形成，在飞行员或地勤人员观察到结冰之前，便可检测到冰在表面形成时的精确时间。相关研究报告已发表在《Sensors and Actuators B: Chemical》上。　　　　据悉，这款被叫做平面微波谐振器传感器的装置，由加拿大英属哥伦比亚大学奥卡那根分校工程学院的研究人员研发。在研发过程中，研究人员在使用了几种办法未果后，于是想到通过使用微波谐振器，因为它们具有高灵敏度，低功率，易于制造等优点。　　　　目前，平面微波谐振器装置已成功用于传感监测领域，可用于监测固体，液体和气体材料。然而，还没有该装置进行冰和雪探测的相关研究，尽管它们对运输和安全应用中的结冰探测作用明显。　　　　据了解，这款新型传感器大体由沉积在一层薄塑料上的金属构成，足够坚固，可经受住各种考验，且它的制造既简单成本又低。这一检测能力，可防止与冰冷飞机机翼相关的悲剧。传感器可全面了解机体任何表面上的结冰情况，如飞机机翼。例如，传感器能够检测水何时撞到机翼，跟踪从水到冰的相变，然后测量其厚度。总之，该传感器可使地面和飞行中的除冰更快、更便宜、更有效。　　　　简而言之，该传感器的工作原理是通过测量发射微波的共振频率、振幅和散射模式，如何被可能存在于其表面的任何水、霜或冰改变实现检测。在实验室的测试中，其能在冰点以下冷却的几秒钟内检测到结霜现象。　　　　相比之下，人类观察者要等到传感器处于-1...

发布时间: 2025 - 10 - 23

温度传感器在航天器热控加热技术中的应用

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在各类航天器中，热控系统（thermal protection system）相当于航天器在太空中的空调，让航天器可以舒适、稳定运行。航天器的热控系统主要分为被动热控技术与主动热控技术。在主动热控技术中，温度传感器支持下的电加热技术非常重要。　　　　在航天器主动热控技术中，温度传感器支持下的电加热技术非常重要。资料图　　　　我们知道，航天器内部有大量的、非常复杂的部件，不同材料的热膨胀与热收缩系数千差万别，在温度剧变的情况下，会产生意料之外的变形。为防止电子设备元器件长期处于高温或低温环境下失效，热控制系统便成为航天器上最重要的子系统之一。该系统主要负责针对航天器外部热环境和自身热特性，综合运用合理的技术措施，对热量的产生、吸收、传输和排散等环节进行调节，保证航天器的温度处于合理范围。　　　　航天器的被动和主动热控技术　　　　在进行航天器热控系统设计时，合理选择设计辐射、导热等参数，利用不同热物理性能的材料和传热器件，通过自然热平衡的方式，将航天器各部分的温度控制在规定范围内，这就是被动热控技术。　　　　随着航天探索任务的不断深化，航天器的仪器载荷、工作模式和所处的环境越来越复杂，需要的功耗也越来越大，在这样的情况下，仅仅使用隔热材料和热管之类的被动热控技术，已难以满足要求，这时就要用主动热控技术了。　　　　主动热控系统，简言之，就是在变化的内、外热环境下，利用自动控制系统，自动调节各种相关传热参数，使航天器的仪器设备工作温度保持在规定的范围内。常见的主动热控技术有电加热技术、单相流体回路技术、两相流体回路技术和通风冷却技术等。相比之下，被动热控技术简单可靠，而主动热控技术灵活高效。　　　　航天器制造，资料图　　　　电加热技术　　　　该技术将电能转化为热能，使被控制对象维持在一定的温度范围内。　　　　对于航天器来说，电加热技术一般包括电加热器、控制器和温度传感器三个部分，这...

发布时间: 2025 - 10 - 23

智能无线阀门传感器可降低监测成本

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Haltian整合工业等级的Angle智能无线阀门位置传感器，以及无线工业物联网(IIoT)科技而推出的远端阀门监测解决方案，可协助工厂节约资本支出与营运支出、简化建置程序缩短时程、提升作业安全、保持程序最佳化，且仅需传统改良(retrofitted)监测解决方案成本的10%。全球工厂竞相投入工业4.0(Industry 4.0)的数字转型，企业需提升生产效率、最佳化程序运作、避免不必要的作业中断、强化安全以维持竞争力。化学处理、纸浆与造纸、水与废水处理等产业大量使用各种人工操作的阀门来控制管线，采用传统改良的监测解决方案成本太高且部署费时，而远端阀门监测则是合乎成本效益的变通方案。工业4.0的数字转型促成整合运用监测与数据获取(SCADA)、现场仪器、智能手机与平板等移动装置，正带动工业自动化与程序控制快速成长，其中远端监测与控制市场已达到4.5%的稳定年复合成长率，预估到2023年全球市场规模可达270亿美元。但即使有市场快速成长与显著的经济效益等诱因，许多工厂对投资远端阀门监测仍踌躇不前。阀门位置传感器安装在手动阀门上，内含角位置(angular position)传感器与线性位置(linear position)传感器，将阀门位置数据以数字格式传送至工厂的中央控制系统，以实时监测厂内所有阀门的位置。远端监测的效益包括大幅节省成本、可快速调整与恢复作业，此外通过数据分析可避免意外的作业中断、减少错误发生与质量偏差、提升工厂作业安全性。目前市面上大多数的工业阀门位置传感器与侦测装置都需要实体的供电与数据传输线路，布线成本与时间跟阀门数量成正比，因此会造成部署时程延宕，少则数月、多则数年。此外传统的现场传感器(field sensor)装置跟工厂SCADA或SAS系统的连线可能会用到多种工业通信协定，将需要额外的软件界面客制化成本，采用的厂牌越多增加的成本越高。目前市面上...

发布时间: 2025 - 10 - 22

位移传感器技术指标及安装要点解析

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位移传感器参数指标1、灵敏度方面的技术指标：对于一个仪器来说，一般都是灵敏度越高越好的，因为越灵敏，对周围环境发生的加速度的变化就越容易感受到，加速度变化大，很自然地，输出的电压的变化相应地也变大，这样测量就比较容易方便，而测量出来的数据也会比较精确的。2、零点温漂：环境温度的变化引起的零点平衡变化。一般以温度每变化10℃时，引起的零点平衡变化量对额定输出的百分比来表示，即传感器不受压时的输入由温度变更引起的漂移。3、带宽方面的技术指标：带宽指的的是传感器可以测量的有效的频带，比如，一个传感器有上百HZ带宽的就可以测量振动了，一个具有五十HZ带宽的传感器就可以有效测量倾角了。4、输出方式的技术指标：数字输出和模拟输出两种方式。数字式传感器向仪表输入的是数字信号，如数量、重量等；模拟式传感器向仪表输入的是模拟量信号，如电压、电流等。5、量程方面的技术指标：测量不一样的事物的运动所需要的量程都是不一样的，要根据实际情况来衡量。6、极限过载：传感器能承受的不使其丧失工作能力的最大负荷。意思是当工作超过此值时，传感器将会受到永久损坏。7、传感器增益：就是传感器的原始信号输出放大倍率。位移传感器的安装要点1、如果电子尺已经使用很长时间了，而且密封已经老化，同时夹杂着很多杂质，而且水混合物和油会严重影响电刷的接触电阻的，这样会使显示的数字不停地跳动。这个时候可以说直线位移传感器的电子尺已经损坏了，需要更换。2、若电源的容量很小，就会出现很多情况的，所以，供电电源需要有充分的容量。那么，容量不足，就会造成如下的情况：熔胶的运动会使合模电子尺的显示变换，有波动，或者合模的运动会使射胶电子尺的显示波动，造成测量结果误差很大。如果电磁阀的驱动电源于直线位移传感器供电电源同时在一起的时候，更容易出现以上的情况，情况严重时用万用表的电压档甚至可以测量到电压的有关波动。如果情况不是因为高频干扰、静电...

发布时间: 2025 - 10 - 22

动态称重传感器的重要指标标定

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称重传感器隶属力学传感器的范畴，而力学有很多的区别方式，主要按照受力的方式区别有静态力和动态力。静态力的称重传感器一般情况下是比较容易标定的，只需要选择好规定传感器量程以及工作形式，与静态传感器相关的应用还是蛮多的。而动态称重传感器在工业应用中也是相当的频繁。电子皮带秤上就应用称重传感器，由于现场工作状态经常变化，于是电子皮带秤是动态称重，实际上是皮带在不断变化产生力的变化。尽管皮带输送机都装有恒定皮带张力的自动调节装置，但这种自动调节装置只能减少皮带张力变化而不能使之不变。所以电子皮带秤必须定期检验才能维持称量准确度。电子皮带秤动态称量时有两个重要指标，一是动态零点，二是称量量程，有的国家叫跨度，也有的国家叫间隔。影响电子皮带秤称量主要因素还是动态零点的变化，国家检定规程中的3分钟短期零点稳定性，和3小时长期零点稳定性的检定时间，是不适合使用中维护考核标准，结合生产过程中实际情况，为了便于日常维护动态零点应以8、24小时或7天为考核周期，这一点是相当重要的。由于电子皮带秤秤架上积尘，传递部分不灵活也能造成零点变化。所以，必须加强现场维护。电力系统规定电子皮带秤实物检验周期，各地区不统一。有10天、15天、30天这种不切实际的硬规定迫使人们弄虚作假。现场调查结果是，规定10天检验一次的单位基本是一个月检验二次做假报表一份。规定15天检验一次的是一个月检验一次，做假报表一份。遇上雨雪天气或状态性检修也就不检验了。既要维持电子皮带秤称重准确度，又要结合现场实际情况，不调整系数周期为30到40天。认为这一指标比较适合皮带秤称重传感器使用周期的实际情况。如果是采用模拟载荷检验装置检验，必须经实物检验修正后进行检验，修正后的使用周期为3到6个月，没有通过修正的检验装置不能作为标准器具。检验时标准物料不得超过三个转换点。转换点太多不能保证标准煤不多不少地经过皮带秤称量段。且秤架的安装位...

发布时间: 2025 - 10 - 21

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