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News 传感知识
作者: 耐特恩
发布时间: 2021 - 01 - 13
点击次数: 158
工业压力传感器普遍用于各行各业。由于取压点的位置影响其精确度,所以它的装置位置非常重要。如何选择工业压力传感器取压点的位置在某些状况下,工业压力传感器能够直接装置在工艺管道上,而无需另设支架,但前提是工艺过程温度和环境温度契合传感器的运用条件。将其装置在程度和倾斜工艺管道上时,取压点的位置应遵照以下规则。 1、丈量气体压力时,取压点应在工艺管道的上半部。2、丈量液体压力时,取压点应在工艺管道的下半部与工艺管道的程度中心线成0°~45°夹角的范围内。3、丈量蒸汽压力时,取压点取在工艺管道的上半部以及下半部与工艺管道程度中心线成0°~45°夹角的范围内。4、应选择在工艺介质流束稳定的管段。5、应将工业压力传感器装置在易于操作和便当维护的中央,不宜装置在振动、湿润、高温、有强磁场干扰的中央。
作者: 耐特恩
发布时间: 2021 - 01 - 12
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我们选压力传感器的时候,首先要确定测的是哪种压力,是测机械压力还是气压(液压)?机械压力单位通常为N、KN、KGf等,气压液压单位通常为KPa、MPa、PSI等。今天耐特恩为大家讲述的是机械压力传感器的选择。 1、对于机械压力,首先要考虑是测压力还是测拉力,如只测压力,选择压式测力传感器即可,如需测拉力则需要选择拉压力传感器。另外如需要联接工装或者压头,最好也选择拉压力传感器以方便工装清零。笔者曾经见过一个案例,客户选的是压式测力传感器,压力传感器往下压,首先压到工装,然后继续往下压,一直压到产品。  这样,压力传感器首先受到力,然后产品才受到力,压力传感器和产品受到的力不相同,产品本身受到的力比压力传感器要小,在结构已定型的情况下,客户只能在PLC程序里加补偿值。这种情况,如果选择拉压型的传感器,把传感器和工装联接在一起就完全可以避免了。 2、量程的选择,为避免因过载损坏传感器,在精度允许的范围内,应尽量把量程选大。如用气缸或电缸驱动,应计算好气缸或电缸的最大推力,包括冲击力。 3、压力传感器外形尺寸的选择,如安装空间没有限制,可以选择尺寸稍大一点的传感器,尺寸大的传感器底部一般都有螺纹孔,安装方便,直接用螺丝固定,可以省去加工夹具的麻烦。另外,一般来说,尺寸稍大的传感器精度相对高一点。 4、环境温度对传感器工作有一定的影响,选择压力传感器的时候也应考虑温度的因素,如环境温度过高,应跟厂家说明,选用高温的传感器。 5、由于压力传感器输出的是毫伏信号,这个信号不是标准的模拟信号,应配套一个变送器,也叫放大器,把信号变送成标准的模拟信号或数字信号,如标准模拟量4-20mA、0-5V、0-10V,数字量RS232、RS485等。 6、如需现场显示,则需要配显示仪表,显示仪表和变送器二选一。如需接PL...
作者: 耐特恩
发布时间: 2021 - 01 - 07
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最常用的振动加速度传感器是压电式加速度计。这种类型的传感器具有非常广泛的动态测量规模。还有许多其他类型的加速度计被用于测量很低频率的加速度,例如轿车的制动,提升机的运行状况,甚至于地球发生的重力加速度。这些测量项目主要依托压阻、电容和伺服技能。耐特恩传感网今天为大家介绍一下MMF的压电式加速度传感器以及Dynalabs的压阻/电容式加速度传感器 压电式加速度传感器 压电式加速度计坚固耐用,结构紧凑,频率响应规模宽,适用于监测滚动轴承等很高频率的振动。压电式加速度传感器是惯性式传感器,采纳在机器外壳安装的结构。 压电传感器这些固有特性是因为运用压电材料作为灵敏元件。传感器的震动质量块在加速度作用下发生惯性力,这个力对具有一定刚度的压电元件发生压电效应。在低于震动质量固有频率的一个频率规模内,传感器输出的电量与加速度成正比。压电加速度计的典型频率响应如下图所示。   电阻/压阻式加速度传感器 电阻式加速度计运用应变计作为灵敏元件。当底座被加速时,经过悬臂梁传送的力使质量块发生加速度。用应变计测量梁的挠曲,为取最大灵敏度,一般采用压阻式应变计,并且由四个应变计组成惠斯登电桥。在壳体内灌注阻尼流体,作为振动阻尼。这种加速度计的测量规模达到士1000g。可是,它的固有频率一般较低,运用频率的上限仅为几百赫兹。虽然某些产品的频率上限可达1~2kHz,可是比压电传感器的频率上限低许多。应变计加速度计的价格比压电加速度计便宜许多。 现代压阻加速度计采用MEMS(微型机电体系)技能制作。在这种加速度计中,应变计被直接分散到挠曲元件上,因此半导体硅既是挠曲原件又是传感元件。因为挠曲原件的刚度大,所以频率规模广。同时具有尺寸小,灵敏度高(压阻应变计的灵敏系数是金属应变计的25~50倍),信噪比大,线性和稳定性好的特色...
作者: 耐特恩
发布时间: 2021 - 01 - 06
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公司简介ME测量系统是一家中型企业,目前拥有80名员工1995年以来,ME测量系统有限公司一直是一家生产企业;并且设置传感器和评估电子设备以进行力、应变和转矩测量。作为第三个支柱,ME测量系统提供的服务包括:· 传感器的校准,· 安装应变计(DMS),· 机械和结构的远程监控。客户来自机械、汽车和电气行业的各个领域。ME测量系统有限公司的产品在医疗工程、农业机械、工程机械、纺织机械、生产设备和检验自动化等方面均得到广泛应用在“传感器与测试”交易会上,ME测量系统GmbH每年发布一次。客户包括空中客车、奥迪、轰炸机、戴姆勒、英特尔、皇冠、NASA、Tesla、保时捷、西门子、ZF。Bertrandt、Invenio、Systec、volke等著名工程公司都是客户群,以及世界各地的大学和大学诊所,还包括城市环境工程和道路建设企业,例如比勒费尔德和汉堡。  以耐特恩代理的ME三维力传感器为例:K3D120截面力三维力传感器用途:K3D120三轴力传感器用于测量铣削中的截面力。工件夹紧在传感器上。    一维力传感器KD40s小号用途:压力测量KD40s力传感器用于喇叭的口角部分,用于测量压力。
作者: 耐特恩
发布时间: 2021 - 01 - 05
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拉压力传感器内部结构 微型S梁拉压力传感器原理结构:   传感器原理结构依据骨外固定力测量的特点,采用工艺成熟、对测量电路要求较低的电阻应变式力传感器。该传感器要害元件之--的弹性体,采用S型梁式结构。当受压力P时,从弹性体中心开孔处上侧梁的弯矩图可看出,沿X轴方向弯矩有负到正的改动,而开孔处下侧梁的弯矩则相反。选择合适的贴片方位及组桥方法,不仅能抵消侧向力输出,力作用点的改动也不影响测量成果,这正是骨外力测量所有必要的。传感器弹性体的规划,主要是活络部分长度|、厚度h、宽度b和刚接部位的刚度的选择。既要传感器体积小、线性好及适合的活络度,还要使刚接部位刚度足够大,在力P作用下不产生安闲滚动。  此时弯矩微型S梁拉压力传感器结构生安闲滚动。此时弯矩Mmax=PI2应力在弹性体中部长方孔的弧顶,即图1中电阻应变片R1、R2、R3、R4的粘贴处,则应力emax=MW=3Pl1bh2(1)应变Xmax=emaxE=3Pl1Ebh2(2)四个应变片组满足桥差动电路,传感器弹性体资料选用硬铝合金,其弹性模量E=70x103N/mm2。将有关尺寸代入(2)式,得到10N时R1处应变X=54x10-6。  拉压力传感器的原理:   首要,在拉压力传感器工作过程中我们会见到的目标有线性度、活络度、迟滞、重复性与漂移这五个。线性度所描绘的是传感器输入/输出的实践函数与其拟合直线之间的违背程度,其数值为两者之间的差错与满量程输出值的比值。活络度比较好了解,是指输出量的增加值(即增量)与引起该增加值的相应变量的增加量的比值,也是一个用来描绘传感器特性的重要目标。 迟滞是指在输入量由大到小改动,或由小变大改动时,构成两者特性曲线不相符的差值。重复性则指的是传感器同一方向改动的输入量,在屡次试验中特性曲线的不同程度。一个漂移,描绘的则是坚持输入不变,...
作者: 耐特恩
发布时间: 2020 - 12 - 31
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传感器的总体频率响应取决于:机械固有频率、端口组件的声学固有频率、内部放大器的频率响应、传感元件的体积位移等几个因素  通常情况下,传感器对于给定的所有压力介质,其真正的响应时间一般是以秒(最快时间)或频率(赫兹)为单位,这是描述每秒循环数或“脉冲”数的单位。下面耐特恩传感网小编给大家介绍下:  F(Hz)=周期/秒或周期=秒/ Hz  例如100Hz = 0.01s = 10ms。  总体频率响应取决于:  机械固有频率  端口组件的声学固有频率  内部放大器的频率响应  传感元件的体积位移   机械固有频率:机械固有频率由膜片的厚度和结构决定:即,膜片越薄(低压范围),挠度越大,响应时间越快。通常,与因端口限制而受到限制的现成端口传感器相比,齐平膜片传感器在齐平安装时具有最快的响应时间。  声学固有频率:对于使用已安装压力端口的传感器,限制因素通常是声学/介质响应,从而限制了介质(流体)流向隔膜的流量。以其最简单的形式,压力端口组件可以视为亥姆霍兹共振器。当然,响应时间取决于所测量的介质,例如空气,水,油等。  内部放大器频率:为了确保传感器中的板载放大器提供平稳的信号输出并确保正确的操作,已安装了低通滤波器(电容器),它们降低了响应时间。传感元件的体积位:移传感元件的体积位移是隔膜检测到的体积从零到满刻度的变化。但是,由于难以精确测量此现象,因此仅在非常特殊的情况下才需要考虑体积位移。 AML-Pi600压力传感器  通常,压力传感器的响应时间比压力计的响应时间快得多。确实,在某些情况下,压力传感器的速度可能太快而无法由标准电子设备(例如放大指示器等)跟随。在这种情况下,传感器可能会机械过载,而压力表或相关电子设备永远不会显示出来。  请注意,自从推出CE标志以来,大多数传感器现在都带有内置过滤器。这样可以更轻松地通过法规,但确实会使传感器的响应时...
作者: S先生
发布时间: 2020 - 12 - 30
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LVDT 位移传感器是用于微位移精细测量的高精度位移传感器,主要由线圈、骨架和铁芯组成。骨架一般选用膨胀系数小、耐热性能好、高频丢失小的绝缘木、硬质橡胶或许聚甲醛树脂等绝缘资料制作,骨架形状与尺度要精细对称。高强度漆包线均匀、严密地绕制在骨架上。铁芯需要选用电阻率大、导磁率高、饱和磁感应强度大的资料。铁芯坐落传感器线圈中心方位。通电后,初级线圈输入交变激励电流,则次级线圈内将产生电动势。两个磁极线圈反极性串联,输出电压信号,完成位移量转换为电信号。下面耐特恩就为大家介绍LVDT位移传感器的优缺点有哪些:   LVDT 位移传感器的优点1、传感器结构简单,稳定性好、使用寿命长。传感器测量所需外部驱动力小,适用于部分非刚性检测面安装使用;2、传感器分辨率高,灵敏度好。部分型号分辨率小于 0.1μm;3、传感器测量精度高,重复性好。部分型号线性精度可达 0.25%;4、传感器输出功率大,方便信号转换电路设计;5、传感器抗干扰性能好,输出阻抗小,适用于现场环境较为复杂场合安装使用。 LVDT 位移传感器的缺点 1、为了获得较高的线性,LVDT位移传感器的量程通常仅占线圈长度的几分之一,这导致传感器安装尺寸相对较大。自动化测控系统通常集成大量的传感器与其他元器件,如果要很好地利用空间,就要求位移传感器体积越小越好;2、LVDT位移传感器量程越大,线性度相对越低。当传感器精度降低到一定水平,测量便失去了意义。因此 LVDT位移传感器适用于微位移精密测量场合,很少用于大量程位移测量;3、LVDT位移传感器因为铁芯惯性大、频响低、损耗大,无法用于快速动态信号测量;4、LVDT位移传感器分辨率与测量范围有关,测量范围越大,传感器分辨率越低;5、LVDT位移传感器需要采用精密元件组成振荡器,传感器对测量电路要求也较高,需要精密元件组成驱动及信号...
作者: 耐特恩
发布时间: 2020 - 12 - 25
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测力传感器如遇功能不安稳,输出的信号就会有误,给使用者带来不便利。因而确保设备功能安稳很关键,但影响其不安稳的要素很多,为便利排查,下面耐特恩一起带我们看看几大常见的影响要素有哪些? 张力传感器常见的影响要素有哪些? 弹性元件的金属材料 弹性元件的金属材料对测力传感器的归纳功能和长时刻安稳性起关键作用。应选择强度极限和弹性极限高,弹性模量的时刻、温度安稳性好,弹性滞后小,机械加工和热处理发生的剩余应力小的材料。有材料表明:只需材料淬火后的塑性好,它在机械加工和热处理后的剩余应力就小。还要特别重视弹性模量随时刻的安稳性,要求在张力传感器使用寿命期间内材料的弹性模具不发生改变。 制作工艺流程 应变式张力传感器的作业原理和总体结构决定了,在生产工艺流程中有些工序有必要手工操作,人为的要素对测力传感器的质量影响较大。因而有必要拟定科学合理并可重复的制作工艺流程,并在其中添加电子计算机控制的自动化或半自动化工序,尽量减少人为要素对产品质量的影响。 张力传感器的结构 张力传感器的弹性元件、外壳、膜片及上压头、下压垫的规划,都有必要确保受载后在结构上不发生功能动摇,或功能动摇很小,为此在张力传感器规划时,应尽量做到应变区受力单一,应力均匀共同;贴片部位最好为平面;在结构上确保具有一定的抗偏疼载荷和侧向载荷的能力;装置力远离应变区,丈量时应避免载荷支撑点的位移。虽然张力传感器归于装配制作产品,但为了确保具有最佳技术功能和长时刻安稳性,尽可能将它规划成一个全体结构。 机械加工与热处理工艺 弹性元件在机械加工过程中,因为外表变形的不均匀发生较大的剩余应力,切削用量越大,剩余应力就越大,磨削加工发生的剩余应力最大。因而应拟定合理的加工工艺和规定适当的切削用量。弹性元件在热处理过程中,因为冷却温度不均匀和金属...
作者: 耐特恩
发布时间: 2020 - 12 - 23
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在各类的机械设备、家用电器上,都会用到传感器,这是非常重要的电子元器件。而霍尔传感器以及温度传感器,就是现在被运用的最为广泛的传感器。接下来耐特恩传感网就带咱们来了解温度传感器有哪些用途,怎样断定温度传感器故障?     温度传感器有哪些用途温度传感器对确保产品质量、行进出产功率、节约能源、出产安全、促进国民经济的打开起到非常重要的作用。温度传感器是通过物体随温度改动而改动某种特性来直接测量的。不少资料、元件的特性都随温度的改动而改动,所以能作温度传感器的资料相当多。温度传感器随温度而引起物理参数改动的有:胀大、电阻、电容、而电动势、磁功用、频率、光学特性及热噪声等等。耐特恩传感网认为,跟着出产的打开,新式温度传感器还会不断涌现。由于工农业出产中温度测量的范围极宽,从零下几百度到零上几千度,而各种资料做成的温度传感器只能在一定的温度范围内运用。    1、运用检测仪检查有无故障在。  2、如有故障码,依据故障码的含义检测传感器相关的线路或传感器本身。  3、运用检测仪检查数据流,读取的进气压力数值要与其时的歧管压力一同,读取的进气温 度要与其时进气歧管中气体的温度一同。假如读取的数值与其时压力和温度差别过大拆下进 气压力温度传感器检查传感器密封圈是否损坏漏气探头是否损害或者被污物阻塞。  温度传感器一旦损坏,便会影响到设备的全体运转,很多人想知道怎样断定温度传感器故障。咱们可以运用检测仪以及故障代码来断定故障。
作者: Mr.Song
发布时间: 2020 - 12 - 21
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测力传感器如遇性能不稳定,输出的信号就会有误,给使用者带来不便。因此保证设备性能稳定很关键,但影响其不稳定的因素很多,为方便排查,下面一起看看几大常见的影响因素有哪些? 张力传感器常见的影响因素有哪些? 弹性元件的金属材料 弹性元件的金属材料对测力传感器的综合性能和长期稳定性起关键作用。应选择强度极限和弹性极限高,弹性模量的时间、温度稳定性好,弹性滞后小,机械加工和热处理产生的残余应力小的材料。有资料表明:只要材料淬火后的塑性好,它在机械加工和热处理后的残余应力就小。还要特别重视弹性模量随时间的稳定性,要求在张力传感器使用寿命期间内材料的弹性模具不发生变化。 制造工艺流程 应变式张力传感器的工作原理和总体结构决定了,在生产工艺流程中有些工序必须手工操作,人为的因素对测力传感器的质量影响较大。因此必须制定科学合理并可重复的制造工艺流程,并在其中增加电子计算机控制的自动化或半自动化工序,尽量减少人为因素对产品质量的影响。 张力传感器的结构 张力传感器的弹性元件、外壳、膜片及上压头、下压垫的设计,都必须保证受载后在结构上不产生性能波动,或性能波动很小,为此在张力传感器设计时,应尽量做到应变区受力单一,应力均匀一致;贴片部位最好为平面;在结构上保证具有一定的抗偏心载荷和侧向载荷的能力;安装力远离应变区,测量时应避免载荷支撑点的位移。尽管张力传感器属于装配制造产品,但为了保证具有最佳技术性能和长期稳定性,尽可能将它设计成一个整体结构。 机械加工与热处理工艺 弹性元件在机械加工过程中,由于表面变形的不均匀产生较大的残余应力,切削用量越大,残余应力就越大,磨削加工产生的残余应力最大。因此应制定合理的加工工艺和规定适当的切削用量。弹性元件在热处理过程中,由于冷却温度不均匀和金属材料相变等原因,在芯部和...

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